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La vida útil de las cremalleras de nailon.

Al utilizar cremalleras de nailon, es importante prestar atención a cuatro métodos. Al tirar de la cremallera, no te apresures. Al usarlo, no llene demasiado los artículos. La alineación de la cremallera se refiere principalmente a enderezar y alinear las cadenas en ambos extremos antes de cerrar. Especialmente para cremalleras largas en ropa, es necesario alinear los dos extremos de los dientes antes de tirar de ellos, de lo contrario será muy fácil que la cremallera se desprenda del extremo y cause desalineación y daño a los dientes. Las cremalleras de nailon no se deben tirar demasiado rápido durante el proceso de extracción. Es necesario sujetar el cabezal de la cremallera con la mano durante el proceso de tirar y cerrar, y luego tirarlo silenciosamente hacia adelante a lo largo de su trayectoria. La fuerza no debe ser demasiado fuerte ni demasiado rápida. Si encuentra obstáculos durante el proceso de tirar y cerrar, no debe tirar con fuerza la cremallera de nailon hacia atrás. Si lo tiras con fuerza, es fácil dañar a Mia. Cuando no pueda tirar del control deslizante, puede aplicar una capa de cera blanca sobre la superficie del diente. Esto no sólo hace que sea fácil de tirar, sino que también hace que Mia sea duradera. Después de tirar y cerrar, la tensión lateral del producto de cremallera de nailon está limitada por un cierto límite. Si se carga demasiado, es fácil dañar a Mia. Lleno, excediendo la fuerza de tracción lateral permitida por su cremallera, esto provocará directamente que su vientre se rompa y la boca de bloqueo de la cremallera se abra y se haga más grande, provocando que los dientes muerdan con menos fuerza.
De hecho, hay tres situaciones en las que la resistencia de esta cremallera de nailon no cumple con los requisitos. Si podemos analizar y manejar bien estas tres situaciones, la confianza puede eliminar este problema general. Mingguang Zipper se especializa en la producción de cremalleras. Los amigos necesitados pueden contactarnos. Después de las pruebas, descubrimos que tanto el adhesivo como el tubo de inserción estaban bien, pero el encaje estaba dañado y no pudimos quitar todo el adhesivo. En realidad, esto se debe a que la pared del conducto del enchufe es demasiado delgada, o quizás a la resistencia insuficiente del material de formaldehído. En este punto, debemos hacer correcciones en la cremallera transparente del molde de inyección y reemplazar el material de formaldehído. El segundo tipo es pegamento para tela, no está roto, pero el pegamento para tela en el tubo de inserción y el encaje no se ha salido por completo. Quizás sea porque las costillas son demasiado delgadas o porque se han cortado algunas de las costillas con adhesivo. Quizás sea por la falta de refuerzo o por que los agujeros son demasiado pequeños. Podemos ajustar el grosor de la cuchilla perforadora aumentando la rugosidad acanalada del molde de compresión y también agregar clavos para perforar agujeros. El tercer tipo es que tanto el tubo de inserción como el encaje están bien, pero el adhesivo está roto. Quizás se debió a la alta temperatura de la máquina pegadora de pegamento ultrasónica, que quemó la cadena y el pegamento de la tela, o que los agujeros eran demasiado grandes. Podemos ajustar la frecuencia ultrasónica y la presión de la máquina pegadora de pegamento, o reemplazarla con un orificio estandarizado.


Hora de publicación: 04-sep-2024